发泡胶生产设备及灌装方案

聚氨酯发泡胶，学名为单组份聚氨酯填缝剂（简称OPP）是一种特殊湿固化硬质聚氨酯泡沫体系。由于聚氨酯、催化剂、发泡剂等装填在耐压气雾罐中，当物料从罐中喷射至孔洞或缝隙中时，迅速发泡膨胀，并与空气中或基体上的水分反应应而固化。广泛适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙

方案详细

聚氨酯发泡胶，学名为单组份聚氨酯填缝剂（简称OPP）是一种特殊湿固化硬质聚氨酯泡沫体系。由于聚氨酯、催化剂、发泡剂等装填在耐压气雾罐中，当物料从罐中喷射至孔洞或缝隙中时，迅速发泡膨胀，并与空气中或基体上的水分反应应而固化。广泛适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。发泡胶分枪式和管式两种，管式发泡胶，主要是用于零售，适合家庭堵孔防漏用量不大的地方，管式发泡胶的比枪式发泡胶的压力小，有时候会打不干净，容易发生赌阀门打不出来等现象，另外，管式的产品打出来的胶泡孔没有枪式的细腻，膨胀力相对较大。枪式发泡胶的成本比管式的要低。随着人们生活水平的提升，房地产行业的迅速发展，带动着建筑建材行业，应用非常广泛。

自喷漆的生产工艺流程

发泡胶的生产原料有四种：白料、黑料、二甲醚、丙丁烷。其中，白料是可以自己配置的。配置发泡胶白料是一项专门的技术，白料技术的好坏直接决定了白料的质量和成本控制，它是成功办厂的关键！

生产流程：原料生产-理瓶-白料灌装-黑料灌装-放阀门-封口-充二甲醚-充丙丁烷-压螺纹盖-扣外盖-振摇机。

发泡胶白料生产设备

生产白料用的设备是一个搅拌罐，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。它是一个综合反应容器，根据反应条件对搅拌罐结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

技术参数
设备容积：1000L
材质：304不锈钢
结构：双层夹套
加热方式：水或导热油 温控方式：温度可调可控
搅拌速率：36-60转/分

特点：通过三组18kw加热棒对于水或导热油加热，不对物料或不锈钢材料加热，避免人员直接接触，自带液位显示系统，可观察液位高度。配备自动配电箱，合理控制温度及操作。

发泡胶灌装设备选择

灌发泡胶灌装设备根据产量、配置的不同，我司有适合不同规模的设备，有适合大规模生产的企业和小规模生产企业。

针对有市场分销渠道，批量大，产品多样化，大型规模化工厂生产，我们推荐全自动灌装线和自己生产白料。整体线由理瓶工作台、全自动白料灌液机、全自动黑料灌装机、自动放阀机、自动封口机、自动充二甲醚机、自动充丙丁烷机、压螺纹盖机、扣大盖机、喷码机、打包工作台，成品摇摆机等组成。具有生产效率高，安全稳定等特点。

技术参数
生产速度：2400-3000cans/hour
液体灌装量：100-750ml
液体灌装量：100-750ml
气体灌装量：20-450ml
气体灌装量：20-450ml
重复灌装精度：±1%
适用气雾罐直径：35-65mm
适用气雾罐高度：70-330mm
气源：0.5-0.7Mpa
耗气量：5m³/min
电源：AC 380/50HZ 3.0kw

对于初次投产的初创企业，小规模生产企业，我们推荐小型全自动发泡胶灌装机。整机由白料灌装机，黑料灌装机，封口机，二甲醚充气机，丙丁烷充气机，压螺纹盖机，物料振动机组成。将所有工序结合在一个工作台面上完成，相比以往设备更加节省空间，一个人就可操作，自动化程度高，更加的智能化，点动或自动可灵活选择控制。

技术参数
技术参数
生产速度：600-1200cans/hour
液体灌装量：100-750ml
液体灌装量：100-750ml
气体灌装量：20-450ml
气体灌装量：20-450ml
重复灌装精度：±1%
适用气雾罐直径：35-65mm
适用气雾罐高：70-330mm
气源：0.5-0.75Mpa
耗气量：1.3m³/min

发泡胶生产厂房要求
生产厂房要求宽敞通风环境，有三相工业用电更佳；除了生产设备空间，还要配备产品储备空间。小规模投产面积在80平米左右，大规模投产上流水线设备，面积要求在300平米以上。请您在确认厂房后，告诉我们工程部，我们为您做布局和安全生产设计。

我们的优势
1、详细的发泡胶成本利润分析，您提供发泡胶样品，我们会有技术人员给您做详细的成本分析。
2、提供发泡胶配方技术，有适合四季配方，春夏秋冬四季的配方跟踪服务。
3、一对一技术服务，设备量身定制，重点扶植建厂。
4、提供罐子、阀门、原材料等供应商，一站式服务